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PP產(chǎn)品是通過制造塑料(粉末、顆粒、溶液等)來生產(chǎn)的。
通過一定的成型方法制成所需形狀的產(chǎn)品。
隨著聚合物生產(chǎn)和應(yīng)用的快速增長，將聚合物加工成各種產(chǎn)品的加工技術(shù)也相應(yīng)地得到發(fā)展和改進(jìn)。
加工成型方法有物理加工成型和化學(xué)加工成型兩種。
物理加工成型是指塑料通過加熱、熔融、冷卻過程而成制品，如擠出成型、注射成型、壓延成型、鑄塑成型、回轉(zhuǎn)成型等等。
化學(xué)加工成型是指在加工過程中伴有化學(xué)反應(yīng)，最后制成制品，如反應(yīng)注射成型等。
塑料制品的成型方法是根據(jù)制品的形狀來決定的。
有的制品形狀只能用一種成型方法得到，有的可用兩種或多種成型方法得到。
擠出PP管是連續(xù)生產(chǎn)的，產(chǎn)品的軸向截面形狀是一樣的。
由于它是連續(xù)操作成型，所以生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
注射成型是間歇操作生產(chǎn)PP管件，制品的形狀幾乎可制成任意形。
壓延生產(chǎn)的產(chǎn)品只能是薄膜和板材。
在生產(chǎn)PP管件和PP管的過程中，除了加工成型工藝外，還需要對一些產(chǎn)品進(jìn)行加工、修改和組裝。
機(jī)械加工是指鉆孔、車削、銑削等。
在成形的工件上，以完成成形過程不能實(shí)現(xiàn)或完成的操作；修改的目的是美化產(chǎn)品外觀或達(dá)到其他目的；裝配是將每個(gè)完成的工件連接或組裝成一個(gè)完整產(chǎn)品的過程。
要制作PP管件和PP管材，一般的程序是：
1.選擇材料或配方；
2確定成型工藝；
3.設(shè)計(jì)制品圖、模具圖并加工
4.確定******工藝條件和試運(yùn)行；
5.檢測制品性能；
6.調(diào)整和改善配方、模具和工藝條件；
7.大規(guī)模穩(wěn)定生產(chǎn)。
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